螺旋输送机具有以下特点：
1、结构比较简单，成本较低。
2、单位能耗较大。
3、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
4、工作可靠，维护管理简便。
5、装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6、物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
7、尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
8、能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂
1、主要原因：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。
2、处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，螺旋式输送机，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
二、螺旋输送机法兰焊口扭裂
1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。
2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。
试运转后检查电机、减速机、轴承温升，安徽输送机，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。
螺旋输送机堵料
主要原因及处理方法：
1、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，螺旋输送机，以防端部堵料。
4、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵们，同时通过行程开关切断电源。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，生产输送机，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
7、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
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